- Trang chủ
- Giới thiệu
- Hộp giấy
- Túi giấy
- Tem nhãn
- Catalogue
- Tờ rơi
- NAMECARD
- Ấn phẩm khác
- Tin tức
Khi in tem trong, số lượng là yếu tố quan trọng nhưng không nên dùng làm tiêu chí duy nhất để chọn công nghệ. Một đơn 10.000 tem cùng thiết kế khác hoàn toàn 10.000 tem chia thành nhiều SKU. Ngoài sản lượng, doanh nghiệp còn cần xét số mẫu, mức độ ổn định của artwork, nhu cầu mực trắng và dạng thành phẩm. Vì vậy, để chọn công nghệ in tem trong số lượng ít hoặc số lượng lớn phù hợp, nên đánh giá toàn bộ cấu trúc đơn hàng thay vì áp dụng một mốc số lượng cố định.
Điểm quan trọng nhất là sản lượng của từng artwork/SKU, không chỉ tổng số tem.
Ví dụ:
10.000 tem cùng một mẫu.
10.000 tem chia thành 20 mẫu, mỗi mẫu 500 tem.
Hai đơn hàng có cùng tổng số lượng nhưng yêu cầu sản xuất rất khác nhau.
Khi đánh giá công nghệ, nên xét đồng thời:
số lượng từng SKU;
số lượng thiết kế;
tần suất thay đổi artwork;
yêu cầu mực trắng;
tem thành phẩm dạng tờ hay cuộn;
tần suất đặt lại đơn hàng.
Với đơn hàng nhỏ hoặc nhiều phiên bản, in kỹ thuật số thường là phương án nên ưu tiên đánh giá.
Digital phù hợp hơn khi:
mỗi SKU có số lượng thấp;
có nhiều mẫu trong cùng đơn;
cần test sản phẩm hoặc test thị trường;
artwork còn khả năng thay đổi;
cần chia đơn hàng thành nhiều đợt;
không muốn tồn kho quá nhiều tem.
Lợi thế chính là giảm phụ thuộc vào bước chuẩn bị bản in riêng cho từng artwork như ở một số quy trình in truyền thống.
Không nên tính đơn hàng chỉ theo tổng số tem.
Ví dụ doanh nghiệp cần 12.000 tem nhưng gồm 12 mẫu, mỗi mẫu 1.000 tem. Về mặt sản xuất, đây không phải một job 12.000 tem đơn giản mà là 12 artwork riêng biệt.
Trong trường hợp này, digital thường có lợi thế hơn về khả năng xử lý nhiều phiên bản và thay đổi file.
Có.
Tem trong không có nền trắng tự nhiên như giấy, nên màu in có thể bị ảnh hưởng bởi màu bao bì phía sau.
Nếu thiết kế cần:
vùng trắng;
màu sắc nổi rõ;
độ tương phản cao;
che bớt màu nền sản phẩm;
có thể phải sử dụng mực trắng hoặc lớp lót trắng.
Không phải mọi hệ thống in đều có khả năng xử lý mực trắng giống nhau. Vì vậy, khi in tem trong số lượng ít, cần kiểm tra cả:
sản lượng + số SKU + khả năng in mực trắng của thiết bị.
Để lựa chọn đúng giữa yêu cầu màu sắc, độ phủ và chất lượng thành phẩm, hãy xem chi tiết công nghệ, mực và kỹ thuật in tem trong.
Khi một thiết kế có sản lượng lớn, artwork ổn định và đơn hàng được đặt lặp lại, Flexo hoặc các công nghệ sản xuất công nghiệp nên được đưa vào so sánh với digital.
Flexo thường đáng cân nhắc khi:
một SKU có sản lượng lớn;
thiết kế ít thay đổi;
tem được sản xuất dạng cuộn;
đơn hàng lặp lại thường xuyên;
quy cách vật liệu và màu sắc tương đối ổn định.
Lý do là chi phí chuẩn bị ban đầu có thể được phân bổ trên số lượng tem lớn hơn.
Không.
Không có một mốc chung kiểu:
“Trên X tem bắt buộc phải in Flexo.”
Điểm chuyển đổi thực tế phụ thuộc vào:
số lượng từng SKU × kích thước tem × số artwork × vật liệu × mực trắng × gia công × cấu hình thiết bị.
| Trường hợp | Phương án nên ưu tiên đánh giá |
|---|---|
| Số lượng ít, một mẫu | Kỹ thuật số |
| Số lượng ít, nhiều SKU | Kỹ thuật số |
| Test thị trường | Kỹ thuật số |
| Artwork thay đổi thường xuyên | Kỹ thuật số |
| Một SKU có sản lượng lớn | So sánh Digital và Flexo |
| Đơn hàng lớn, lặp lại | Flexo đáng cân nhắc |
| Nhiều SKU, mỗi SKU ít | Không nên chỉ nhìn tổng sản lượng |
| Cần mực trắng | Kiểm tra khả năng white ink của thiết bị |
| Tem cuộn cho máy dán | Kiểm tra thêm quy cách thành phẩm |
Đây là yếu tố quan trọng nhất.
Thay vì báo:
20.000 tem
nên tách rõ:
SKU A: 10.000 tem
SKU B: 5.000 tem
SKU C: 3.000 tem
SKU D: 2.000 tem
Cách này giúp nhà in đánh giá chính xác phương án sản xuất.
Nếu doanh nghiệp thường thay đổi:
thành phần;
dung tích;
hương vị;
mã QR;
thông tin pháp lý;
không nên chỉ tối ưu giá/tem bằng cách đặt quá nhiều một lần.
Với tem trong, mực trắng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến công nghệ, cấu hình máy và chi phí sản xuất.
Nếu dùng máy dán tự động, cần xác định thêm:
hướng ra tem;
lõi cuộn;
khoảng cách tem;
đường kính cuộn.
Một đơn sản xuất một lần và một đơn đặt đều hàng tháng nên được tính theo hai cách khác nhau.
Đơn hàng ổn định, lặp lại và ít thay artwork thường có nhiều cơ hội tối ưu sản xuất hơn.
Nếu thành phẩm không giữ được sắc độ như bản thiết kế, hãy tìm hiểu nguyên nhân màu in trên tem trong bị nhạt để kiểm soát tốt hơn.
Sai lầm lớn nhất là chỉ nhìn giá trên một tem.
Giá/tem thấp chưa chắc đồng nghĩa tổng chi phí thấp nếu doanh nghiệp phải đặt quá nhiều và sau đó thay đổi thiết kế.
Nên đánh giá:
Tổng chi phí = chuẩn bị sản xuất + in + vật liệu + gia công + số lượng tối thiểu + rủi ro tồn kho.
Đặc biệt với thương hiệu có nhiều SKU hoặc thường xuyên đổi thiết kế, tối ưu theo tổng chi phí thường quan trọng hơn tối ưu đơn giá.
In tem trong số lượng ít không mặc định phải dùng digital, và số lượng lớn cũng không mặc định phải dùng Flexo.
Cách chọn phù hợp hơn là đánh giá theo thứ tự:
số lượng từng SKU → số artwork → độ ổn định thiết kế → mực trắng → dạng thành phẩm → công nghệ.
Với đơn hàng nhỏ, nhiều SKU hoặc đang test thị trường, kỹ thuật số thường là phương án nên ưu tiên đánh giá. Khi một thiết kế có sản lượng lớn, ổn định và được đặt lặp lại, Flexo nên được đưa vào so sánh về tổng chi phí.
Tâm Như Print có thể dựa trên số lượng từng mẫu, kích thước, file thiết kế và yêu cầu thành phẩm để tư vấn phương án in tem trong phù hợp hơn với từng đơn hàng.
